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产品详情

生物发酵系统

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生物发酵成套工程整体解决方案
1、生物发酵工程介绍:
1.本系列发酵系统集成安装在一个操作平台上,主要由一级种子罐、二级种子罐、发酵罐及管道、控制系统组成。
2.发酵罐及种子罐采用顶部机械搅拌系统,搅拌转速可实现无级变速可调 。
3.可在线监测发酵温度、罐压、PH、DO、泡沫液位、通气流量等参数,可根据客户需要实现罐压、搅拌、补料等自动化控制。
4.可实现三级账户管理、操作数据自动记录、操作记录自动记录、自动报警、历史数据查询、报警查询、生成批报表、数据转移和备份、在线打印等功能 。
5.蠕动泵自动补酸、补碱、补料及补消泡剂。
6.移种、取样、进气、接种、放料采用手动控制
7.CIP清洗、液位计量可选自动/半自动控制
8.PLC/DCS控制系统,采用集成控制,触摸显示操作界面
9.在位灭菌SIP,安全可靠,特殊机械密封,视窗观察清晰,多形式接种方式,美观大方,拆装简便
10、.该系列产品适用于发酵产品的实验室、小试、中试、及大规模工业化生产;适用于微生物发酵、细菌类人用疫苗、真菌类产品发酵、厌氧菌发酵、基因工程菌的发酵,动物疫苗,植物细胞培养等领域。


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生物工程1


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生物工程2


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生物工程3


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生物工程4


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实验室发酵模块1



2、发酵罐简介
2.1、上搅拌发酵罐

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发酵罐现场安装


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发酵罐局部特写


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大型发酵罐现场吊装


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大型发酵罐制作过程


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一级种子罐


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一级种子罐2


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实验室发酵模块4



2、磁力搅拌发酵罐:
2.1、特点:
      1.搅拌系统采用磁力耦合传动。
      2.电机输出轴与搅拌轴之间无联轴节和机械密封件,杜绝发酵液泄漏,降低了杂菌污染的可能性。
      3.搅拌器转速无极可调,可实现发酵温度、PH、DO等参数自动控制,自动记录、贮存、打印 。
      4.DCS控制系统,采用集成控制,触摸显示操作界面
      5.可实现SIP,安全可靠,无传动泄漏,视窗观察清晰,多形式接种方式,落地式罐型美观大方,拆装简便
2.2、适用范围:
      1.该系列产品适用于科研院所和企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想设备。
      2.也适用于微生物发酵培养基配方的筛选和周期较长的微生物发酵。
      3.适用于发酵产品的小试、中试。
      2.尤其适用周期超长的微生物发酵工艺。
2.3、技术参数:
      1.公称容积:50~1000L
      2.装液系数:60~75%
      3.罐体材质:S31603/S30408
      4.搅拌方式:A315/抛物线形/半圆管/平叶/斜叶/弯叶/轴向流桨叶
      5.驱动方式:底部磁力搅拌
      6.密封方式:无机械密封
      7.结构方式:落地式
3.气升式发酵罐
一、以空气为动力作为搅拌,以达到传质传氧的目的
二、内循环气升式
三、外循环气升式
4、植物细胞培养罐
一、关键技术保密
二、液体大规模培养,低通气,低剪切。
三、气升式。
5.生物反应器
一、非贴壁细胞的悬浮培养方式
二、贴壁细胞的载体培养方式

三、固定床式


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3、控制系统简介
  3.1、手动控制系统
完全由手动阀门控制。
  3.2、JZF-FAM全自动控制系统


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主界面


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配方管理


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灭菌控制
      1.JZF-FAM型发酵罐为PLC控制系统,集散控制结构(DCS),模块式结构连接,操作简单,维护方便 。
      2.系统采用西门子可编程控制器控制,工控机或/和触摸屏人机界面,可对搅拌、温度、PH、DO、消泡、补料、压力、流量、灭菌、尾气、重量、电导率等参数进行全自动监测控制,系统参数设置好后,各操作仅需点击按钮即可完成 。根据客户需要,可实现工艺配方管理。
      3.可通过以太网连接远程计算机,方便将设备连接到整个工厂自动控制系统(FA)中,可以对发酵过程进行远程监控,具有数据贮存、自动校正、数据打印、报表、密码管理、曲线跟踪等功能
      4.可以按客户要求增删功能
3.3、JZF-SAM半自动控制系统


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主界面1


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发酵控制2


1.JZF-SAM型发酵罐为PLC控制系统,集中控制结构,模块式结构连接,操作简单,维护方便
      2.系统采用西门子可编程控制器控制,工控机或/和触摸屏人机界面,对搅拌、温度、PH、DO、消泡、补料进行自动控制,压力、流量、灭菌需要手动配合操作
      3.通过485/以太网通讯远程计算机,可以对发酵过程进行远程监控,具有数据贮存、自动校正、数据打印、报表、密码管理、曲线跟踪等功能
4.可以按客户要求增删功能
4、发酵罐产品说明:

型号JZ-XXXXX
工作容积10L~300m³
装液参数65-75%
材质与药液接触部分为S31603, 其他部分为S30408
表面光洁度内表面抛光光洁度Ra0.4~Ra0.6um(机械抛光或钝化处理或电解抛光)
外表面抛光光洁度Ra0.6~0.8um(亚光处理)
罐内无死角。
压力1.罐内设计压力:0.25Mpa,罐内使用压力:0.15Mpa。
2.夹套设计压力:0.35Mpa,夹套内使用压力:0.3Mpa。
3.可根据客户要求的压力来制造
搅拌方式1.发酵罐搅拌系统采用SEW减速机。
2.顶式机械搅拌,二档六片直叶搅拌器,4块挡料板,带消泡浆,各种新型节能搅拌器A315、R135型
3.顶部机械搅拌(单端面机械密封或集装式双端面机械密封)
4.转速50-600rpm (根据罐的大小决定转速范围)
罐体配置1.接种采用酒精火焰接种口或可验证的差压接种方式。
2.取样、罐底阀采用带灭菌的阀门。
3.配标准PH,DO电极侧边接口,配置泡沫液位、温度传感器接口,侧面观察视镜,12V安全视灯。
结构落地式, 多个发酵罐罐体带一个控制系统(西门子PLC及触摸屏等)每个发酵罐可同时工作,也可以独立工作。
操作界面可提供中英文界面
系统主要配置及控制点
PH1.在线检查与测量,数字化全自动控制
2.PH、酸与碱联动控制。蠕动泵或自动阀自动调节以加酸、加碱。
3.控制范围2-12pH、测量精度±0.01 pH、控制精度±0.1pH
4.自动报警功能。
5.梅特勒PH传感器与信号传输线
DO1.在线检查与测量、DO与转速、通气量、罐压联动控制。
2.范围0-100% 或0-200%,精度±1%
3.自动报警功能
4.梅特勒的DO传感器与信号传输线
泡沫控制1.自动控制与自动报警
2.不锈钢电极检测,蠕动泵自动加消泡剂
3.有进口泡沫电极可选,信号可放大10倍以上,灵敏度高,控制精准
补料控制1.手动控制与自动报警
2.不锈钢电极检测,蠕动泵自动补料
3.差压式液位计计量,在线精准计量显示
温度控制1.PID全数字化信号处理、数字化控制设置。
2.循环水自动控制温度
3.测量范围0-150℃, 控制范围15-45℃, 控制精度±0.2℃
4.Pt 100温度传感器
5.系统自带电加热器用于控制罐内温度。
6.水泵强制循环。
7.电磁阀自动控制。
转速1.全自动控制设置。带有自动报警功能。
2.西门子变频调节
压力1. 带压力表,手动调节(标配)
2. 带压力传感器,比例调节阀及气动阀自动调节(可选项)
空气流量1.转子流量计,手动阀,手动调节(标配)
2.质量流量计/涡街流量计等,气动阀自动调节 (可选项)
3.进气过滤器,尾气过滤器, 带PALL滤芯,过滤精度0.2μm。
灭菌1.通蒸汽可进行在位灭菌
2.手动控制(标配)
3.自动控制 (可项选)
控制方式采用西门子PLC,西门子10.4“彩色LCD触摸屏和日泰程序
电脑1.配电脑组态网记录功能(可选项)
2.配电脑西门子远程控制软件组态网记录功能(可选项)
3.配打印机(可选项)
   





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